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FDA发布组合产品CGMP要求定稿指南

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出自识林

FDA发布组合产品CGMP要求定稿指南
GMP
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笔记

2017-01-30

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美国FDA于1月11日发布《组合产品的现行生产质量规范要求》定稿指南,提供了关于组合产品制造商如何能够符合现行生产质量规范(CGMP)要求的FDA建议。指南遵循并严格遵守2013年最终规定(收编在21 CFR Part 4中),该最终规定阐述了药品、器械或生物制品的哪些CGMP要求适用于组合产品。定稿指南提供了有关制造商可以如何实施简化质量管理体系的更多详细信息。

指南涉及对组合产品CGMP要求的一般考虑,以及对21 CFR Part 4中特定条款的目的和内容阐述。指南还讨论了牵头的组合产品审评中心以及与组合产品CGMP问题相关的其它FDA组成部分的作用。另外指南还提供了三个假设情形以期澄清针对具体类型的组合产品的合规性考虑如何符合某些要求。

简化方法:FDA的期望

指南重申了一个对于理解FDA对组合产品的方法至关重要的概念,即“组合产品的组成部分在组合之后保留其监管状态(例如,作为药品或器械)。”然而,这一概念并不意味着对组合产品各组成部分特定的单独质量体系是必要的。相反,指南阐述了制造商可以建立充分的“CGMP操作体系”的两种方式。一方面,药品/器械组合产品的制造商可以证明符合对产品各组成部分适用的所有CGMP规定。或者制造商可以选择“简化方法”,简化方法允许制造商证明符合药品CGMP(21 CFR. Part 210和211)或器械质量体系规范(QSR)(21 CFR Part 820),以及符合其它一些CGMP具体规定。

例如,组合产品制造商可以通过遵循所有药品CGMP要求和来自QSR的特定条款来实施基于药品的CGMP体系,或者制造商可以通过遵循所有器械QSR要求和来自药品CGMP的特定条款来实施基于器械的CGMP体系。最终规定确定了必须在任一体系中实施的CGMP条款,指南阐述了FDA对于实施这些规定的期望。QSR条款包括管理层责任、设计控制、采购控制、纠正和预防措施以及安装、检修,而药品CGMP条款包括收率计算、稳定性试验、有效期、留样要求等等。

简化方法通常限于单个实体和共同包装的组合产品;指南重申了跨标签组合产品的各组成部分仍需满足该特定部分的CGMP要求(例如,对于药品组成部分应满足Part 211,对于器械组成部分应满足 Part 820)。然而,如果跨标签组合产品的组成部分在同一设施内制造,FDA表示将不反对实施简化CGMP体系。值得注意的是,组合产品的“主要作用模式”(确定对组合产品具有管辖权的FDA中心),不决定制造上必须实施哪个基础CGMP体系。

在药品/器械组合产品之外,FDA还提供了当组合产品包括生物制品或人体细胞和组织产品(HCT/Ps)时制造商必须遵循的具体CGMP条款的指南。

实践:三种组合产品假设情形

为了说明简化方法的实施,指南为三种类型的组合产品提供了假设情形。这些情形包括:

  • 预填充注射器:基于药品的CGMP体系,与特定器械QSR条款
  • 药物洗脱支架:基于器械的QSR体系,与特定药品CGMP条款
  • 药物涂层网:在药品组成部分与器械组合后符合器械CGMP条款
合规注意事项:特定CGMP要求

FDA建议制造商确认证明符合21 CFR Part 4的文件或证明为什么不需要合规性的文件。制造商的质量体系文件应确定CGMP体系的类型(即,基于药品、基于器械或基于生物制品),并应在检查开始时提供给FDA检查员。

指南具体讨论了对于其组合产品使用基于药品的CGMP系统的制造商对采购控制(21 CFR第820.50节)的实施,采购控制是器械QSR特有的条款。当然,药品制造商并不熟悉采购控制,尤其是在国外供应原料药的背景下,但制造商可能必须增加其现有程序以满足21 CFR第820.50节的要求。例如,QSR明确要求制造商评估潜在供应商,记录评估并在可能的情况下与供应商达成变更通知协议。

FDA还预期在涉及组合产品生产的多个制造商之间的协作。组合产品所有者对产品承担责任,包括CGMP合规,即使他们不直接参与制造过程。FDA建议所有者通过,例如与合同制造商的质量协议和对设施的常规审计,来确保合规性。

计划销售组合产品的药品制造商应了解QSR设计控制条款(21 CFR第820.30节)的行政和技术要求。重要的是,虽然设计控制要求不适用于所有器械,但在适用的情况下,甚至在研究阶段也适用。例如,组合产品器械组成部分适用设计控制的制造商必须创建设计历史文档(DHF) — 产品开发的历史文档。除其它内容外,DHF包括定期设计审查以及核实和验证检测结果的文件。指南建议制造商可以利用现有产品的开发文件来满足DHF要求,但可能不熟悉核实或验证检测的药品制造需要仔细考虑对确保其产品满足设计控制要求所必需的检测。

编译:识林-椒
原文作者:盛德国际律师事务所Nancy K. Stade、Allison Fulton和Parker D. Kasmer律师
感谢Anya Zhang(张晓鹏)女士推荐
识林®www.shilinx.com版权所有,未经许可不得转载。如需使用请联系admin@shilinx.com

英文原文
FDA Describes Streamlined Approach to Good Manufacturing Practice Requirement for Combination Products
原文地址

On Jan. 11, the Food and Drug Administration (FDA) published a final guidance document entitled “Current Good Manufacturing Practice Requirements for Combination Products url,” which provides the FDA’s recommendations on how manufacturers of combination products can comply with current good manufacturing product (cGMP) requirements. The guidance follows – and closely adheres to – a 2013 final rule (codified at 21 C.F.R. Part 4) that describes which cGMP requirements — i.e., drug, device or biological product — apply to combination products. The final guidance provides greater detail about how manufacturers can implement a streamlined quality management system.

A Streamlined Approach: FDA Expectations

The guidance reiterates a concept that is central to understanding the FDA’s approach to combination products, namely that “[t]he constituent parts of a combination product retain their regulatory status (as a drug or device, for example) after they are combined.” This concept does not mean, however, that separate quality systems specific to each constituent part of a combination product are necessary. Rather, the guidance describes two ways manufacturers can establish an adequate “cGMP operating system.” On one hand, a manufacturer of a drug/device combination product can demonstrate compliance with all cGMP regulations applicable to each of the product’s constituent parts. Or a manufacturer can opt for a “streamlined approach” that allows the manufacturer to demonstrate compliance with either the drug cGMPs (21 C.F.R. Part 210 and 211) or the device quality system regulation (QSR) (21 C.F.R. Part 820) as well as compliance with several specific provisions from the other set of cGMPs.

For example, a combination product manufacturer can implement a drug-based cGMP system by following all drug cGMP requirements and specific provisions from the QSR, or a manufacturer can implement a device-based cGMP system by following all device QSR requirements and specific provisions from the drug cGMPs. The final rule identifies the cGMP provisions that must be implemented in either system, and the guidance elaborates on the FDA’s expectations for implementing those provisions. The QSR provisions include management responsibility, design controls, purchasing controls and corrective and preventive actions, while the drug cGMP provisions include calculation of yield, stability testing, expiration dating, requirements for reserve samples and more.

The streamlined approach generally is limited to single-entity and co-packaged combination products; the guidance reiterates the principle that each constituent part of a cross-labeled combination product remains subject to the cGMP requirements for that particular part (e.g., part 211 for a drug constituent part or part 820 for a device constituent part). However, if constituent parts of a cross-labeled combination product are manufactured at the same facility, the FDA states it will not object to the implementation of a streamlined cGMP system. Notably, the “primary mode of action” of the combination product, which determines the FDA center that has jurisdiction over the combination product, does not dictate which base cGMP system the manufacturer must implement.

Outside of drug/device combination products, the FDA also provides guidance on specific cGMP provisions that manufacturers must follow when their combination products include biological products or human cell and tissue products (HCT/Ps).

In Practice: Hypotheticals for Certain Combination Products

To illustrate implementation of the streamlined approach, the guidance offers hypothetical scenarios for three types of combination products. The scenarios include:

  • Prefilled syringe: drug-based cGMP system, with device-specific QSR provisions
  • Drug-eluting stent: device-based QSR system, with drug-specific cGMP provisions
  • Drug-coated mesh: compliance with device cGMP regulations after a drug constituent is combined with a device

Compliance Considerations: Specific cGMP Requirements

The FDA suggests that manufacturers identify documentation to demonstrate compliance with 21 C.F.R. Part 4 or document justification why compliance is not necessary. The manufacturer’s quality system documentation should identify the type of cGMP system (i.e., drug-based, device-based or biological product-based) and should be provided to FDA investigators at the initiation of an inspection.

The guidance specifically discusses implementation of purchasing controls (21 C.F.R. § 820.50), which is a provision specific to the device QSR, for manufacturers using a drug-based cGMP system for their combination product. Certainly purchasing controls are not unfamiliar to drug manufacturers, particularly in the context of foreign-supplied active pharmaceutical ingredients, but manufacturers may have to augment their existing procedures to meet the specific requirements of 21 C.F.R. § 820.50. For example, the QSR explicitly requires manufacturers to evaluate potential suppliers, document the evaluations and obtain change notification agreements with suppliers where possible.

The FDA also expects coordination across multiple manufacturers involved in the production of a combination product. Combination product owners assume responsibility for the product, including cGMP compliance, even if they are not directly engaged in the manufacturing process. The FDA recommends that the owner ensure compliance through, for example, quality agreements with contract manufacturers and routine audits of their facilities.

Drug manufacturers that plan to market a combination product should be aware of the administrative and technical requirements of the QSR design control provision (21 C.F.R. § 820.30). Importantly, although design control requirements do not apply to all devices, when applicable, they apply even at the investigational stage. For example, manufacturers of combination products with a device constituent to which design controls apply must create a design history file (DHF), a historical file of a product’s development. A DHF contains, among other things, documentation of periodic design reviews and results of verification and validation testing. The guidance suggests that manufacturers can leverage existing product development documentation to satisfy DHF requirements, but drug manufacturers — which may not be familiar with verification or validation testing — may need to carefully consider the testing necessary to ensure their products meet design control requirements.

岗位必读指南:

  • QA(质量保证):确保生产过程符合cGMP规定,保障药品质量与安全。
  • 生产:遵循cGMP标准进行药品生产、加工、包装或储存。
  • QC(质量控制):进行药品质量检测,确保符合规定标准。

适用范围:
本文适用于所有在美国进行药品生产、加工、包装或储存的企业,包括化学药品、生物制品以及细胞、组织或基于细胞和组织的药品(HCT/Ps)。适用于创新药、仿制药、原料药等注册分类,由FDA发布。

要点总结:

  1. cGMP规定的地位:强调了cGMP规定是确保药品符合安全、身份、强度、质量和纯度要求的最低标准。
  2. 合规性与监管行动:不遵守cGMP规定的药品将被视为掺假,相关责任人将面临监管行动。
  3. HCT/Ps的额外要求:对于HCT/Ps,除了cGMP规定外,还需遵守特定的捐赠者资格和适用的当前良好组织实践程序。
  4. 适用性与冲突解决:cGMP规定与其他相关法规相互补充,如有冲突,特定适用于药品的法规优先。
  5. 临床研究药品的豁免与合规:I期临床研究药品生产可豁免部分cGMP规定,但进入II期或III期临床研究或合法上市后,必须符合cGMP。

以上仅为部分要点,请阅读原文,深入理解监管要求。

适用岗位必读指南:

  • QA:负责确保所有操作符合cGMP要求,包括生产、质量控制、设备维护等。
  • 生产:必须遵守书面程序,确保产品质量。
  • 质量控制(QC):负责样品的测试和批准或拒绝,以及稳定性测试。
  • 设备维护:确保设备清洁、维护和校准符合规定。
  • 仓储与分销:遵守药品存储和分发的书面程序。

文件适用范围:
本文适用于美国市场的所有成品药品的cGMP(现行良好生产规范),不包括正电子发射断层扫描药物。适用于化学药品、生物制品、疫苗、中药等药品类型,包括创新药、仿制药、生物类似药、原料药等注册分类。适用于所有在美国运营的Biotech、大型药企、跨国药企、CRO和CDMO等企业类别。

文件要点总结:

  1. 质量控制单元的责任: 必须有一个质量控制单元,负责批准或拒绝所有组件、药品容器、包装材料、标签和药品,并审查生产记录以确保没有错误发生或错误已得到全面调查。

  2. 人员资质与责任: 参与药品生产、加工、包装或储存的人员必须具备相应的教育、培训和经验,并遵守良好的卫生习惯。

  3. 设备设计、清洁与维护: 设备应适当设计,便于操作、清洁和维护,并按规定进行定期清洁和维护。

  4. 组件和药品容器的控制: 必须有书面程序详细描述组件、药品容器和闭合件的接收、识别、存储、取样、测试和批准或拒绝。

  5. 生产和过程控制: 必须有书面程序确保药品具有其声称或代表的身份、强度、质量和纯度,包括偏差处理和产量计算。

  6. 包装与标签控制: 必须有书面程序确保正确的标签和包装材料用于药品,包括防篡改包装要求。

  7. 仓储与分销程序: 必须有书面程序描述药品的存储和分发,确保药品质量。

  8. 实验室控制: 必须建立科学合理的规格、标准、抽样计划和测试程序,以确保药品及其组件符合适当的身份、强度、质量和纯度标准。

  9. 记录与报告: 所有与生产、控制或分发相关的记录必须保存至少一年,或在特定情况下保存更长时间,并随时可供授权检查。

  10. 退回和报废药品的处理: 退回的药品必须被识别并保留,除非证明其符合适当的安全、身份、强度、质量和纯度标准,否则应销毁。

以上仅为部分要点,请阅读原文,深入理解监管要求。

岗位必读建议:

  • QA(质量保证):应全面理解并执行820条款下的所有要求,确保公司的质量体系符合规定。
  • 研发:需特别关注设计控制相关条款,确保产品设计符合规定要求。
  • 生产:应遵守生产和过程控制相关条款,保证生产过程的合规性。
  • 注册:需了解文件中关于设备分类和法规要求的部分,以便于正确进行产品注册。

文件适用范围:

本文适用于所有在美国制造、进口或销售的医疗设备,包括化学药、生物制品、疫苗和中药等。适用于创新药、仿制药、生物类似药、原料药等注册分类。发布机构为美国FDA,适用于Biotech、大型药企、跨国药企、CRO和CDMO等企业类别。

文件要点总结:

  1. 质量体系规定:强调制造商必须建立和维护一个适当的质量体系,以满足特定医疗设备的设计和制造要求。
  2. 管理责任:明确管理层需确立质量政策,提供资源,并任命管理代表以监督质量体系的有效性。
  3. 设计控制:规定了设计过程中的输入、输出、评审、验证、确认和变更控制的详细要求。
  4. 文件控制:要求对所有文件进行批准、分发、更改和记录控制。
  5. 生产和过程控制:强调了生产过程的监控、控制和验证,以及生产环境和设备的适当性。

以上仅为部分要点,请阅读原文,深入理解监管要求。

适用岗位:

  • QA(质量保证)
  • 生产
  • 注册

工作建议:

  • QA:必须熟悉CGMP要求,确保组合产品的生产过程符合规定,包括对设备和药品部分的CGMP要求进行验证。
  • 生产:在生产过程中,必须遵守针对组合产品特有的CGMP要求,包括对单实体和套装组合产品的特定条款。
  • 注册:在注册组合产品时,需确保申报材料中包含对CGMP要求的符合性说明,特别是涉及药品和设备组合的部分。

适用范围:
本文适用于包含药品、设备和生物制品组合的产品。涵盖了创新药、仿制药、生物类似药、原料药等注册分类。适用于美国FDA监管的大型药企、Biotech公司、跨国药企、CRO和CDMO等企业。

要点总结:

  1. CGMP要求的明确性:规定了组合产品必须遵守的CGMP要求,明确了药品、设备和生物制品组合时的合规路径。
  2. 组合产品的定义:详细定义了单实体和套装组合产品,以及如何应用CGMP要求。
  3. 合规路径:提供了两种合规路径,包括全面遵守CGMP规定或选择性遵守药品CGMP和QS规定的特定条款。
  4. 生物制品和HCT/Ps的特殊要求:如果组合产品中包含生物制品或HCT/Ps,还需遵守相关的特定CGMP要求。
  5. 冲突解决:在CGMP要求之间出现冲突时,应遵循最具体适用的条款。

以上仅为部分要点,请阅读原文,深入理解监管要求。

取自“https://login.shilinx.com/wiki/index.php?title=FDA%E5%8F%91%E5%B8%83%E7%BB%84%E5%90%88%E4%BA%A7%E5%93%81CGMP%E8%A6%81%E6%B1%82%E5%AE%9A%E7%A8%BF%E6%8C%87%E5%8D%97”
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