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WHO 亚硝胺污染的预防与控制 GMP 考量指南草案

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出自识林

WHO 亚硝胺污染的预防与控制 GMP 考量指南草案
GMP
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笔记

2024-04-19

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世界卫生组织(WHO)于 4 月 12 日发布《预防和控制药品中亚硝胺污染的 GMP 考量》指南草案,以帮助辅料、原料药和成品制剂生产商采取行动降低其产品中的亚硝胺杂质风险。

WHO 指出,为控制药品中亚硝胺的存在,生产商应熟悉其产品中亚硝胺杂质的根本原因,制定并实施全面的风险管理计划。生产商应进行风险评估,以确定其产品是否存在含有亚硝胺杂质的风险,并确保杂质含量不超过可接受限度。风险评估应包括对与辅料、原料药(API)和成品制剂生产相关的信息的评估,应涵盖亚硝胺杂质的潜在形成和存在,以及其它产品污染的可能性,例如来自物料、其它产品或常用设备上的残留物。

指南还指出,物料、设备表面、环境或载体材料(例如水)中存在的痕量或不需要的物质残留可能难以去除。这些也可能很难通过传统的分析程序和基本的检测方法来检测。可能必须使用经过验证的、灵敏的、选择性的分析程序来检测这些污染物。

WHO 在指南草案中列出了进行亚硝胺风险评估过程中需要考量的基本问题,以及进行根本原因分析时需要考虑的问题,并给出了根本原因分析的示例。WHO 进一步分别针对辅料、原料药和成品制剂给出了风险评估和控制建议。WHO 还给出了有关如何设定可接受摄入限度和选择分析方法的建议。

WHO 在指南草案关于辅料和包装材料一节指出,“亚硝酸盐/硝酸盐,可以在一系列常用的辅料中发现。这可能导致药品在生产和储存过程中形成亚硝胺杂质。供应商确认计划应涵盖对亚硝酸盐杂质可能性的控制确认”。但有业内人士对这一建议提出质疑,从辅料供应商的角度来看,非常难以控制,因为他们不知道成品中的使用水平,不同的成品制剂生产商可能需要不同的水平。这也是为什么美国药典会(USP)表示不会在辅料专论中指定限度/水平的原因。

最后,WHO 补充指出,

  • 辅料之间的平均亚硝胺和潜在亚硝胺前体含量以及批次间差异有所不同;
  • 对于固体剂型,亚硝胺和潜在的亚硝胺前体的贡献主要由配方百分比最高的辅料主导,例如填充剂(稀释剂),它们通常以较大比例使用,其特点是亚硝酸盐含量低和变异性低,导致典型配方中亚硝酸盐的平均值为 1 µg/g;
  • 来自不同辅料供应商的批次的平均亚硝胺和潜在亚硝胺前体含量可能存在显着差异,这可能反映了辅料生产的原材料或加工方法的差异;
  • 辅料生产商选择原材料或进行加工可能有助于降低成品制剂配方中的亚硝酸盐含量,从而降低产品含有易损胺的情况下形成亚硝胺的总体风险。

作者:识林-椒

识林®版权所有,未经许可不得转载

WHO GMP 考虑要点:预防和控制药品中亚硝胺污染

适用岗位(必读):

  • QA:确保生产过程符合GMP要求,监控亚硝胺污染风险。
  • 注册:了解注册要求,确保产品符合监管标准。
  • 研发:在药物研发阶段评估亚硝胺形成风险,优化合成路径。
  • 生产:遵循GMP,执行风险评估和控制措施。

文件适用范围:
本文适用于化学药品、生物制品、原料药及成品药的制造商,包括Biotech、大型药企、跨国药企、CRO和CDMO等,由WHO发布。

要点总结:

  1. 风险评估:强调制造商必须进行风险评估,以确定产品是否存在亚硝胺污染风险,并确保污染水平不超过可接受限值。
  2. 根本原因分析:识别和评估亚硝胺污染风险后,应进行根本原因分析,确定污染的形成或来源。
  3. 质量风险管理:作为药品质量体系的重要组成部分,制造商应识别风险,评估风险并实施适当控制。
  4. 可接受摄入量(AI)限制:根据ICH M7指南,为亚硝胺杂质设定AI限制,以平衡风险和患者受益。
  5. 分析程序:使用经过验证的分析程序检测亚硝胺,确保检测方法的灵敏度和准确性。

以上仅为部分要点,请阅读原文,深入理解监管要求。

必读岗位及工作建议:

  • QA(质量保证):负责确保原料药生产全过程符合质量管理规范,监控质量体系运行。
  • QC(质量控制):负责原料药的质量检测,确保产品质量符合标准。
  • 生产:负责按照GMP要求进行原料药的生产操作,确保生产过程合规。
  • 工程:负责厂房设施和设备的维护保养,确保生产环境和设备符合要求。

适用范围:
本文适用于化学药领域的原料药生产,包括创新药和仿制药,适用于大型药企、跨国药企以及CRO和CDMO等企业类别,发布机构为国际通用标准。

文件要点总结:
原料药的生产质量管理规范强调了从质量管理到生产控制的全过程管理。首先,文件明确了质量管理的原则和机构职责,特别强调了质量保证和质量控制的重要性,并规定了自检、产品质量回顾以及质量风险管理的具体要求。在人员方面,规定了资质、培训和卫生要求,确保员工符合岗位需求。厂房与设施章节详细规定了设计建造、公用设施和特殊隔离要求,以保证生产环境的适宜性。设备章节则涉及设计建造、维护保养、校准和计算机化系统的要求,确保设备运行的可靠性。文件还特别提到了无菌原料药的生产特点,包括生产工艺、厂房设施设备设计、生产过程管理以及环境控制等,这些都是确保原料药质量的关键环节。

以上仅为部分要点,请阅读原文,深入理解监管要求。

取自“https://login.shilinx.com/wiki/index.php?title=WHO_%E4%BA%9A%E7%A1%9D%E8%83%BA%E6%B1%A1%E6%9F%93%E7%9A%84%E9%A2%84%E9%98%B2%E4%B8%8E%E6%8E%A7%E5%88%B6_GMP_%E8%80%83%E9%87%8F%E6%8C%87%E5%8D%97%E8%8D%89%E6%A1%88”
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